硅片，通过重新定义自己、重新定义大尺寸产品、重新定义光伏产业链，促进了全球新能源产业脱胎换骨的创新、创变，将大尺寸硅片与产业价值升级深层次地融合，加速了高的附加价值技术的迭代。

　　截至2025年3月，TCL中环210硅片出货已超200GW，外销市占60%，持续释放技术创新的长尾势能。

　　当全球新能源转型渐入深水区，光伏产业的技术革命正以“量子级”速度实现跃迁，TCL中环，此时此刻，正重塑能源经济的范式。

　　顺应行业和时代的发展潮流，TCL中环推出的大尺寸的210硅片，绝非过往类似的简单物理尺寸革新，而是一场以“硅基材料”为载体的系统性技术革命，打破桎梏、开启未来。其通过210mm大硅片平台，从使用户得到满足的极致所需出发，构建起“技术代差-产业协同-可持续发展”三位一体的价值趋向，在光电转换效率、制造业效率及生产运营升级、全价值体系推进与可持续市场延续等多维度“下功夫”，聚焦生态重塑，构筑起光伏工业的竞争护城河，实现了里程碑式的突破。

　　翻开历史，能够正常的看到：中国正在接棒过去包括美国、日本、亚洲四小龙在内的制造业迁移，从过去的低端制造业变为电子电器，再到高端制造业。2010年，国内制造业的GDP比重已达到40.1%。随着光伏产业的加入，中国慢慢的变成了了包括新能源、水泥、煤炭、家电等行业产量占世界超过50%以上的“世界工厂”。从历史的轨迹来看，所有制造业都需从过去的劳动密集型制造业，变为高的附加价值制造业的这一深度演变。这一演变的核心要件，就是需要有更多的创新创造性企业不断涌现。

　　TCL中环，便是光伏制造业的一颗“明珠”。它既承载着过往，又是未来的“主人”。其前身是天津市半导体材料厂，成立于1958年。作为国内历史最悠久、技术最领先的电子级半导体单晶硅材料制造商，它至今深耕光伏行业超过40年。公司主要经营硅材料，在单晶硅的研发、制造、生产等方面朝着纵深化、延展化等方向发展。

　　硅片业务方向上，TCL中环于2019年8月首次、独家推出领先几代的210（12英寸、210mm）超大硅片，引发产业的全面变革，以跨时代、跨越技术壁垒的创新引领者成为行业龙头。

　　事实上，硅片尺寸的演变历经多年、波澜磅礴。从最初的125mm起步，再到后来的156mm、166、以及210为代表的210mm。随之而来的还有组件尺寸、功率的变化。这一打破了行业近10年的技术瓶颈、明显提高硅片面积利用率、更大尺寸的设计，让单位硅片的光电转换效率得以极大提升，并大幅度减少了组件封装过程中的材料损耗。

　　通过创新研发，210大硅片产品，促进光电转换效率提升3个百分点以上，度电成本足足降低6%以上；生产制造效率增益80.5%，度电成本降低6.8%，深度赋能全产业链降本增效。对比常规产品的发电功率，其能够达到近2倍的水准。更低的度电成本、更高的价值效应，为全面平价上网时代缔造了全新的、意义重大的旗舰型范式效应。

　　事实上，210系列产品刚刚推出时，行业对于超大硅片的认知度并不高，各种舆论声音此消彼长。经过TCL中环的大力倡导，曾经的质疑声烟消云散，公司凭借着产品质量的高可靠、高稳定、科技智能化工厂的多流程严控，以及对于下游市场的精准理解，让产品本身所具有的高效能、低成本价值凸显，推进了大硅片和下游电池的规模化应用，全面综合地降低光伏发电成本、快速降低对原材料依赖以及减少单位发电量的硅料消耗等，让市场和用户看到了大硅片带来的诸多益处。这种断层领先的技术终于得到了各方的强烈认可。

　　这一切，也是企业决策层、技术骨干和市场战略、工厂运营、前端营销及后端服务等多个部门通力协作的结果。是该企业在设定促进自身产品线迈向高效、低碳及集约化发展等核心驱动指标、及不断积极达成所得到的成绩。

　　210技术平台的构建，是TCL中环的商业经济价值、产业链共创价值的延展，为市场带来了诸多惊喜。

　　首先，210产品规模加速提升，产品结构转型顺利，通过一系列的技术创新及工艺升级，TCL中环晶片环节的产品良率已实现98.5%，整片率高达99.5%。

　　其次，以N型技术为例,公司在拉晶环节对硅片关键性能参数的控制、把握、成本和平衡做得出色。经过多年耕耘，TCL中环可以清楚掌握全球各类型客户包括N型电池客户的硅片使用需求。下游组件、电池与210mm硅片构成深度链接，充分的发挥大硅片的各类优势。公司已实现拉晶环节远程集控单人操作从曾经的4台直拉单晶炉提升到384台，生产效率达到全球领先水平。

　　不仅如此，在硅片制造上，TCL中环也积极地推进细线化、薄片化等项目，同硅片厚度下公斤出片数明显提升，较大程度改善单位产品毛利。

　　第三，作为一家拥有多个智慧工厂的TCL中环，其对于“智能制造模式”的大力推崇，在硅片及相关这类的产品的制造上发挥了极大的作用。数字化的全新升级，不断实现的标准化、自动化、质量过程控制、通过新的工业制造方式来减轻生产负重，大量催生新的创新产品和创新技术，让技术工程师的队伍不断壮大，一直都是中环人所信奉和不断推进实施的。通过智能制造体系的构建与推行，企业在生产效率、运营效率上有更大程度的跃升，且快速降本增效，让产品指标说话，让一致性等预期大幅度的提高，这都是TCL中环变成全球领先制造公司的奥意所在。

　　布局210硅片之后，加之N-TOPCon、BC、叠瓦等电池组件技术，能更加进一步增强TCL中环的差异化产品综合竞争力。“210技术平台”将公司210大尺寸技术优势导入N型电池组件产品制作的完整过程中，充分的发挥产业协同优势与差异化技术路径，提升综合竞争力。

　　企业自身进步的同时，TCL中环也在为行业提供一个更高的技术创新、行业进步的平台。在TCL中环带动下，整个行业在产品、设备、技术方面都提升到一个更高的维度。众美为美，通过引导别的企业也积极提升各项指标水平，使得TCL中环的行业龙头地位更具有说服力。210硅片出现后，迅速带动光伏组件功率火速提升。在p型时代，210组件功率就突破了500W、600W；到了n型时代，210组件已达到700W+，而800W+也是指日可待。短短5年之内，210硅片就推动光伏组件从400W提升到700W，远超于了之前提升的时间和效率，一时洛阳纸贵，行业为之震撼。

　　整体而言，TCL中环在开发210系列太阳能硅片之后，为客户提供全面的解决方案，目前所实现的N型硅片量产，为下游从Perc组件切换到N型系列新产品的过程中，提供了坚实的上游产业链保障，加速了光伏产业化进入N型时代的山河跨越。2023年起，全球光伏电池产品加速迭代，N型产品在2024年的渗透率高达75%以上。TCL中环早在2019年起的大硅片布局，恰逢新电池技术的变革，彼此之间配合完美，产品结构升级得以迅速铺开。

　　同时，现阶段除了N型TOPCon之外，还有别的多种技术路线并行。该公司的210硅片产品系列，可与TOPCon、HJT、BC多种N型技术深度结合，发展前途广阔。并且，也满足了柔性化、定制化、客制化的需求，实现产业链横向拓展和纵向延伸，成为了行业整体进入600W+、700W+时代交响曲的主旋律。

　　当然，在210硅片诞生后，TCL中环也积极协同产业链的上下游合作伙伴，共同组建“210生态联盟”，共同推进210的产业化，目前规模已成长到超100家。TCL中环引领行业在“大尺寸、高功率、高效率”潮流之下，推动产业链全面升级，在接线盒、玻璃、逆变器、跟踪支架等重要辅材设备环节实现210尺寸体系的标准适配，打造出更有协同效应的行业生态。光伏是一个大投入、大产出、共同协作度很高的产业，没有一点一家制造商说自己能摆脱合作伙伴，单独存在与发展。在210生态发展过程中，TCL中环和合作伙伴互相促进、互相提升，使行业各环节从硅片生产到组件应用都发生了重大进步，先后诞生MBB多主栅、无损切割工艺、高密度封装技术等新技术。开放式的行业生态，逐步推动了行业的创新进程和共同发展。

　　自210的硅片研发之初，TCL中环就携手伙伴做产品定位和制造。在210的需求一直增长过程中，公司又与数百家公司联手同心协力，朝着生态联盟所需达成的宗旨及彼此协同，克服了一个个看似不可能完成的命题，脚踏实地地共同创新，构建大硅片的超级价值链，让传统的光伏制造业内涵又逐步提升、并发生深刻改变。无论是从前期的技术调研还是联合开发，还是制作的完整过程中的软硬件改造、产品技术路线的磨合、光伏设备和材料的革新等等，都瞄向度电成本降低和制造能力大幅度的提高的目标，在各自擅长的赛道上锻造极致业务能力，实现全产业链的人机一体化智能系统、大幅降本。

　　凭借着深厚的技术积淀以及优秀的工艺水准，TCL中环不仅叩响了大硅片时代之门，以210技术提升企业竞争力，而且和别的企业共同构建210生态联盟，与众多协同方共融共生，从“独赢”变为“多赢”，不是自己独占武林秘笈，而是提高整个行业的功夫水平。通过大尺寸硅片的华丽蜕变，实现了产品的更高价值，提升了整个行业的发展境界，从“不确定”的市场中，谋求更多的确定性，最终实现可持续发展的目标。

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